阿里小口径精密无缝钢管厂通泽制造

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	自来水球墨铸铁管的施工办法，希望能给我们带来一些协助和启示。 详细的施工流程如下： 测量放线--开槽--垫沙、下管--拾掇管堂、管口--套胶圈--安管、橦口--胸腔还土--井室砌筑--串水、试压--管道阀门、管件设备--二次回填土--管道冲刷、消毒--竣工查验。 1、沟槽开挖?? （1）沟槽开挖前作业?? 开槽前要仔细查询了解地上地下障碍物，以便开槽时采用妥善加固维护办法，依据业主方供给的现况地下管线图和我公司的现场查询，计算出现况地下管线情况，采用有用办法加以维护。?? （2）沟槽开挖办法?? ?依据规划图中规划管道的规格及埋置深度以及标准要求来供认沟槽开挖的办法。?? （3）开挖办法?? a.土方开挖选用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中制止超挖，以防扰动地基。关于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，制止破坏。?? b.沟槽开挖尽量按先深后浅次第进行，以利排水。?? c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡合适回填的土选择妥善方位进行堆积，但不得掩盖测量等标明，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前拟定合理土 方分配方案，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。? d.开槽后及时延聘各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合规划要求，及时与规划、监理单位及地勘部分联络，一同研究基底处理办法，方可进行下道工序。??????2、 下管? 在沟槽检底后，经核对管节、管件方位无误后当即下管。下管时留神承口方向坚持与管道设备方向一同，一同在各接口处掏挖作业坑，作业坑大小为便当管道撞口设备为宜。? 3、拾掇承口? 清刷承口，铲去悉数粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及或许污染水质、划破胶圈的附着物。? 4、拾掇胶圈，上胶圈? 将胶圈拾掇洁净，上胶圈时，使胶圈弯故意形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈寄存留神避光，不要叠合揉捏，长时刻贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 5、拾掇插口外表? 插口端是园角并有必定锥度，在胶圈内外表和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已设备好的橡胶圈外表，在插口外外表刷润滑剂刷到插口坡口处。 


	


	球墨铸铁管来说，并具有强度大、模量高，很高的耐磨性和优的对寒性，无长期蠕变;热稳定性好，网状结构使集料嵌锁和限制;提高沥青混合料的承重能力。铸铁管利用离心力铸造成形，管壁致密，石墨形态为球状，基体以铁素体为主，伸长率大、强度高，性能与钢管相似，具有柔韧性，适应突发力强，且抗弯强度比钢管大，使用过程中管段不易弯曲变形。排水管的阻燃性能、抗寒耐热性能都非常好，这样的管道对于环境的适应性非常强，也就扩大了它的使用范围。排水管作为民用供水管件它和法兰管件的特点不一样，不但对它的安全、无异味、对水源无污染、对人们身体无公害等条件，要有一定的防腐蚀性。这种情况较为少见，对于失圆的管子，需用专用工具来进行校圆。因常用润滑剂为肥皂水，其在积水沟槽或气温较高的情况下几乎不起润滑作用，在这种情况下我们一般选用粘度较高的食用油作为润滑剂。球墨铸铁井盖的“三防”井盖先是防盗，它以连接轴连接复合井盖与井座，连接轴采用钢性强度高、韧性好的热处理45#钢，保证了防盗效果；同时它维护方便、，还可防止跳盖和产生异响。


	


	成都球墨铸铁承插90°弯头


	球墨铸铁管运用使得一些装置需求：施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观查看，以确保都能够正常运用.详细的装置程序：整理承口插口→整理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之刺进承口→查看。球墨铸铁产品，产品适用于供水管、排水管、输气管道、楼房下水道管等各种工程项目安装使用，系各自来水厂大工程、污水管网改造，等等工厂的理想选择。、执行标准GB/T13295-2008供应球墨铸铁管 提供球墨铸铁管报价，球墨铸铁管标准，球墨铸铁管重量表，球墨铸铁管价格,，球墨管价格，球墨管重量，球墨管，球墨给水管，离心球墨铸铁管施工资料， 离心球墨铸铁管 口径： DN80-1200 符合ISO2531 GB/T13295标准 材质球墨铸铁 内衬水泥 外面高温喷锌喷涂沥青 喷锌层不小于130克/M2 质量国内一流 产品出口到世界各地。特点：   1、各种规格粒径均匀，颗粒浑圆，可任意级配。  2、颜色丰富多彩、持久靓丽、环保。永不变色  3、与各种树脂兼溶性好。  4、耐酸性  5、耐碱性  6、耐化学溶剂性  7、耐热水性高温400度不变色

8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；

9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；

10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；

11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。